設(shè)備缺陷管理是筑牢生產(chǎn)根基的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備全生命周期成本，減少故障停機時間，提高生產(chǎn)效率。

金能化學齊河廠區(qū)積極推進設(shè)備缺陷管理，為公司的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。

首先在缺陷排查方面，要求崗位人員日常巡點檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運行缺陷，當班能整改的班長安排整改；當班不能整改的，由班長登記、管理設(shè)備缺陷臺賬，制定整改措施、責任人及整改時間并跟蹤落實。

其次設(shè)備缺陷的整改跟蹤方面，要求班長交接班記錄中體現(xiàn)設(shè)備缺陷的交接內(nèi)容，如：未完成的設(shè)備缺陷整改項數(shù)；車間負責人對缺陷臺賬定期審核，對設(shè)備缺陷整改情況進行督促落實。

第三，對于暫時達不到整改條件的缺陷部位懸掛或張貼統(tǒng)一格式的設(shè)備缺陷標識牌，明確整改措施、責任人及整改時間，并與設(shè)備缺陷登記臺賬一致。

第四，每月月初，車間將設(shè)備缺陷記錄收集，將上月未完成整改的設(shè)備缺陷重新登記入當月設(shè)備缺陷記錄進行累計；車間、專業(yè)科室審核后機動部備案，專業(yè)科室督促跨月缺陷落實。

第五，所有缺陷整改期限，原則上不超3個月，對于缺陷整改超出3個月的由車間提前申請，生產(chǎn)技術(shù)部、機動部共同審核確定延期；特殊情況審批原則一是現(xiàn)存缺陷不影響生產(chǎn)穩(wěn)定運行：二是缺陷需停車修復(fù)且短期內(nèi)無停車計劃或缺陷修復(fù)需更換新設(shè)備且更換費用較高的情況。

通過近幾個月的深入推行，設(shè)備現(xiàn)場跑冒滴漏現(xiàn)象基本消除，設(shè)備潤滑到位，油品的監(jiān)控檢測、設(shè)備潤滑油的定期添加與更換按制度要求落實，員工主動發(fā)現(xiàn)缺陷上報的意識明顯提高，設(shè)備的安全隱患得到有效治理，確保了設(shè)備安全穩(wěn)定運行，安全生產(chǎn)也得到有效保障。