煉焦車間打響脫硫脫硝模塊檢修攻堅戰

為保障脫硫脫硝系統穩定高效運行，嚴守煙氣排放達標紅線，近日煉焦車間打響脫硫脫硝模塊檢修攻堅戰。

此次檢修，車間提前謀劃、精準部署，針對脫硫脫硝模塊長期運行暴露出的下料管磨損、耙子偏移、噴氨管道堵塞及氮氣管道腐蝕等隱患，制定詳細檢修方案，明確作業流程、安全規范及質量標準，劃分專項作業小組，配齊備品備件與檢修工具，嚴格落實有限空間、高空作業等安全管控措施，確保檢修工作安全、有序、高效開展。

下料管更換+耙子調整，脫硫脫硝檢修穩步推進。檢修現場，一派熱火朝天的攻堅景象。下料管更換作業中，工作人員通力協作，先拆除老舊磨損的下料管，清理管內殘留積料，再焊接安裝新的下料管，確保下料通暢無堵塞，從源頭保障脫硫脫硝物料穩定供給；耙子調整過程中，專業人員俯身細致檢測耙子間距與運行軌跡，通過精準調校，糾正偏移問題，確保耙子運轉順暢，提升物料分布均勻度，助力脫硫脫硝反應充分高效。

精修噴氨氮氣管道，筑牢脫硫脫硝安全防線。噴氨與氮氣管道檢修現場同樣忙而不亂，這是保障脫硝效率與系統安全的關鍵環節。作業人員逐一排查管道焊縫、閥門接口，對滲漏點位進行打磨補焊，更換老化密封件，同時清理管內雜質，優化管路固定支架，確保噴氨精準均勻、氮氣保護到位，從根本上消除管路運行隱患；各作業小組分工明確、銜接緊密，拆卸、清理、安裝、調試環環相扣，不放過任何一處細節，不遺留任何一個隱患。

靶向攻堅，脫硫脫硝核心檢修項全速推進。參檢人員不懼現場粉塵、空間狹小等作業難題，堅守崗位、晝夜奮戰，管理人員全程駐守現場，盯安全、督進度、解難題，全力保障各檢修工序按計劃穩步推進。每一道工序都嚴格對標標準，每一項操作都做到規范嚴謹，只為以最扎實的檢修質量，讓脫硫脫硝模塊以最佳狀態回歸運行。

下一步，車間將繼續錨定“保質量、保工期、保安全”目標，持續攻堅剩余檢修任務，嚴把檢修質量關，全面開展系統調試與試運行，確保各項參數達標、設備運行穩定，為企業綠色穩定高質量發展筑牢堅實環保屏障。