在公司的焦?fàn)t煙氣脫硫項(xiàng)目建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人告訴筆者：“此項(xiàng)目屬全國(guó)首家，由我公司技術(shù)人員自主研發(fā)，投用后煙氣二氧化硫含量將降至40mg/nm³以下，粉塵含量減至50mg/nm³以內(nèi)，項(xiàng)目投運(yùn)后，公司年減少利潤(rùn)500萬(wàn)元”。

　　當(dāng)前，焦?fàn)t煙氣脫硫是焦化行業(yè)的環(huán)保難題，無(wú)成熟技術(shù)可借鑒，以煙囪高空直排的方式處理，污染了環(huán)境，浪費(fèi)了資源。為攻克此難題，公司專門成立攻關(guān)小組，自立項(xiàng)目，在外出考察、試驗(yàn)論證的基礎(chǔ)上，投資5000余萬(wàn)元，新上焦?fàn)t煙氣脫硫裝置，將焦?fàn)t煙氣脫硫、余熱鍋爐副產(chǎn)蒸汽、蒸汽制冷有效銜接，形成一套集成技術(shù)，整個(gè)過(guò)程將不產(chǎn)生廢棄物，不形成二次污染，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能與減排的有機(jī)整合。該項(xiàng)目的上馬，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外技術(shù)空白，具有廣泛的推廣價(jià)值。

　　一直以來(lái)，公司遵循“保護(hù)環(huán)境、健康幸福”的環(huán)保理念，以科學(xué)的生產(chǎn)方式和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，做好環(huán)保工作。項(xiàng)目建設(shè)之初，公司即著手布局循環(huán)經(jīng)濟(jì)，先后打造了區(qū)別業(yè)內(nèi)其他企業(yè)的“煉焦-化產(chǎn)-焦油加工-炭黑生產(chǎn)-再煉焦”的煤化工循環(huán)鏈與“煉焦-化產(chǎn)-燃機(jī)發(fā)電-熱電聯(lián)產(chǎn)”的能源循環(huán)鏈，實(shí)現(xiàn)了廢棄物資源化，做到資源利用最大化與資源利用價(jià)值最大化。主動(dòng)關(guān)停并拆除了60萬(wàn)噸/年焦?fàn)t，年減排二氧化硫74噸、氮氧化物190噸、煙塵169噸。建設(shè)了80萬(wàn)噸/年干熄焦項(xiàng)目，年節(jié)水67.5萬(wàn)噸，節(jié)約標(biāo)煤5.2萬(wàn)噸。建設(shè)了10000m³/d的城市污水處理廠，年處理生活污水360萬(wàn)m³，年減排COD1642噸，減排氨氮128噸，并舉公司之力，著手公司廢水、廢氣、煙塵的深度處理，其中一種煤化工污水處理工藝已榮獲國(guó)家發(fā)明專利。

　　截至目前，該項(xiàng)目的土建已完成總量的85%，安裝制作完成了20%，預(yù)計(jì)今年7月底可建成投產(chǎn)。